Giải pháp kiểm tra tiếp điểm rơ le

Rơ le có thể thay đổi nam châm điện để tạo ra tác động chuyển mạch cơ học bằng tín hiệu điện nhận được. Tiếp điểm thường được sử dụng để nhận tín hiệu điện từ và điều khiển những thiết bị điện tử khác. Bằng cách đặt một điện áp vào cuộn dây của rơle, dòng điện đi qua cuộn dây và từ hóa lõi, phản ứng bị lực điện từ hút vào lõi. do vậy, những tác động cơ học liên quan được tạo ra.Hình 1: cấu tạo bên trong role

Cấu trúc kết nối rơ le điều khiển motor

Sơ đồ rơle vận dụng cho motor được trình bày dưới đây. Khi bộ phát động được phát động, dòng tải cũng tiền hành bật đồng bộ.

Hình 2. Sơ đồ kết nối rơ le cho EV

Trình tự của dòng tải:

Trình tự dòng tải của phòng ban rơ le có thể được đơn thuần hóa thành sơ đồ tuần tự sau:

Hình 3. trình tự dòng tải

Giải pháp và thiết bị kiểm tra

Như hình bên dưới. Nguồn điện được kết nối tiếp nối với rơ le và tải điện tử, tải điện tử được đặt thành dòng tải tuần tự. Khả năng chịu dòng điện tại tiếp điểm NO / NC được kiểm tra khi mỗi lần khi tiếp điểm NO / NC của rơle được bật. Đồng thời, đầu ra sức suất tuần tự của bộ nguồn được sử dụng để tạo ra tín hiệu điều khiển để điều khiển trạng thái ON-OFF của tiếp điểm NO / NC rơle.

>> Xem thêm:Hệ thống quản lý và giám sát năng lượng EMS từ xa

Thông qua giải pháp kiểm tra tiếp điểm rơ le của hãng GW Instek, người sử dụng có thể tạo kế hoạch tín hiệu điều khiển nguồn điện theo yêu cầu kiểm tra thực tế. Người sử dụng có thể kiểm soát điện áp, dòng điện, thời gian và khoảng thời gian của tín hiệu, cũng như xác định số vòng lặp trong quá trình thực hiện. Người sử dụng chắc chắn có thể tạo ra những tín hiệu điều khiển khác nhau để kiểm tra rơ le. Tải điện tử xác minh những thông số kỹ thuật của rơle, bao gồm trị giá dòng điện chịu được và thời gian chịu đựng của dòng điện để đảm bảo chất lượng hoạt động của rơle.Hình 4. Sơ đồ kết nối kiểm tra role 

Kiểm tra nhiều bộ rơ le

nếu như thời gian nghỉ giữa chu kỳ kiểm tra rơ le được sử dụng để kiểm tra những rơ le khác, thì có thể lưu lại một số lần kiểm tra. Chuỗi hoạt động có thể được thể hiện bằng hình sau.

Hình 5. Trình tự kiểm tra nhiều rơ le

Phương pháp kết nối để kiểm tra nhiều bộ rơ le

Phương pháp kết nối cho thiết bị kiểm tra nhiều bộ rơ le được thể hiện trong hình bên dưới, trong đó nguồn điện để điều khiển những rơ le khác nhau có thể là nguồn điện đa kênh.

Hình 6. Phương pháp kết nối cho nhiều bộ sơ đồ rơ le

Cài đặt thiết bị đo

Khi tất cả những thiết bị được kết nối và phối hợp với phần mềm điều khiển của máy tính để điều khiển kênh của rơle và dòng tải, v.v., những yêu cầu kiểm tra của nhiều bộ rơle có thể đạt được. những dạng sóng thực tế được trình diễn bằng những sơ đồ sau:

Hình 7. Thiết lập trình tự cho những dụng cụ thử nghiệm

Thực hiện kiểm tra

Chương trình kiểm tra có thể được thiết lập cài đặt quá trình đo. Ngoài ra, có thể thiết lập số bước và số chu kỳ của tải dòng rơle và có thể đặt điện áp tải của rơ le và công tắc kênh chuyển tiếp, điều chỉnh thời gian của trình tự kiểm tra. Giao diện như sau:

Hình 8. Giao diện phần mềm kiểm tra

Kết quả kiểm tra

Khi phát hiện lỗi trong quá trình kiểm tra, chương trình ngay tức thời ngừng và cho biết trạng thái của rơle gặp lỗi, hiển thị tình trạng của rơle và cho biết trạng thái lỗi là hở mạch hay ngắn mạch.

Hình 9. Rơ le thứ hai không đạt: Ngắn mạch

Hình 10. Rơ le thứ ba không đạt: hở mạch

Kiểm tra liên tục

Phần mềm kiểm tra phân phối một chức năng đặc biệt. Khi rơle hỏng được thay thế bằng rơle thông thường, chương trình có thể tiếp tục thực hiện kiểm tra. Dữ liệu kiểm tra rơle được thay thế sẽ được tính lại, và dữ liệu thử nghiệm của rơle không được thay thế sẽ tiếp tục được tích lũy. Chức năng này có thể được thực hiện thông qua Chan và Resume trong chương trình.

Danh mục thiết bị thực hiện kiểm tra

những thiết bị cho giải pháp kiểm tra rơ le trong bảng dưới đây. những thông số kỹ thuật kiểm tra yêu cầu khác nhau có thể được đáp ứng bằng cách thay đổi model thiết bị.

Kết luận

Linh kiện rơle là thành phần phổ biến của nhiều thiết bị cơ khí hoặc điện tử hiện đại. Vòng đời, đặc tính và độ ổn định của linh kiện là những chỉ số đánh giá chất lượng sản phẩm, do vậy, cần phải kiểm tra những linh kiện rơ le để mang tới sự ổn định và chuẩn xác khi sử dụng.

>> Xem thêm: VẤN ĐỀ tác động CHẤT LƯỢNG ĐIỆN NĂNG